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                        A、玻璃行業專用碳化硅電熱元件
                        B、玻璃纖維坩堝爐專用硅碳棒
                        C、氮化硅燒結爐專用碳化硅電熱元件
                        D、通用型碳化硅電熱元件
                        E、抗腐蝕粗端部硅碳棒

                          電話:0533-8179050
                          傳真:0533-6588997
                          手機:13869320298
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                          地址:淄博市周村區周隆路6699號(309國道北北旺路段)
                         
                          
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                        自動控制的硅碳棒工頻低壓退火裝置
                          實驗所得的硅碳棒以月型硅碳棒為主,存在少量的a晶型硅碳棒,硼做催化劑及引人氮氣氛利于口晶型硅碳棒生成。原料硅炭比值直接影響硅碳棒顏色,白炭黑與稻殼碳反應體系中,硅碳棒呈灰綠色,氣相沉積形成硅碳棒為灰白色,稻殼原料反應體系中生成硅碳棒呈綠、淺綠色。光潔硅碳棒、較光潔硅碳棒、不光潔硅碳棒所占比例分別為33. % 25. 7% ,41.1%,其影響因素主要為過飽和度與保護氣氛。原料體密度直接影響硅碳棒的直晶率,當體密度低于0. Og /crn3時,直晶率為95 6。
                          除鱗管道焊縫的退火武鋼一米七熱軋工程除鱗管道的技術特點是承壓高(150公斤/厘米)、管壁厚(18.5-32毫米),對焊接工藝的要求十分嚴格。要求第一遍焊接采用氫弧焊,并在施焊過程中需預熱至66-93℃,氣溫在5℃.以下不準焊接。除焊接工藝方法有要求外,對焊縫要進行嚴格的退火,以改善焊接接頭的金相組織和物理性能。將焊接過程中所產生的內應力減少到最小程度,保證焊后管道焊接接頭處有良好的物理性能和焊件幾何尺寸的穩定。采取退火措施是非常重要的,退火效果的好壞直接影響到焊接質量。在退火的方法中,有的采用電阻絲或電感應加熱;有的采用煤氣、乙炔、丙烷加熱等。這些方法,我們過去采用的不多。另外,由于工程進度等方面的原因,無法立即從國外引進專門的退火裝置。我們經過反復試驗,成功地采用了重量只有十幾公斤、溫度穩定,并可自動控制的硅碳棒工頻低壓退火裝置,突破了除鱗管道焊縫退火的難關。www.tampatreepro.com
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